螺紋氣動球閥 概述

    螺紋氣動球閥應用于食品、飲料、制藥、乳制品、啤酒以及精細化工，可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求，其光滑、無縫、自動排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽其它就地清洗的需要。

螺紋氣動球閥 應用標準

設(shè)計依據(jù):GB/T12237,ANSI B16.34,API 608
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221,ASME B16.10,JIS B2002
壁厚:ASME B16.34
防火測試:API 607 4th 1993
檢測與測試:GB/T 13927,API598,JIS B2003

螺紋氣動球閥主要參數(shù)

【閥體材質(zhì)】：304、316、WCB、UPVC
【閥板材質(zhì)】：304、316、WCB、UPVC
【密封閥座】：PTFE、PPL、合金 
【壓力等級】：1.6-6.4MPa 
【公稱通徑】：DN15-DN300 
【結(jié)構(gòu)形式】：直通式
【連接方式】：法蘭、、螺紋、卡箍、快裝、焊接
【電壓范圍】：AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ  DC24V/12V +10%到-10% 
【溫度范圍】：PTFE：-30～180℃  PPL：-30～250℃ 
【氣動執(zhí)行器】：雙作用、單作用 
【氣動附件】：換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構(gòu)

【電磁閥】：二位五通電磁閥、二位三通電磁閥以及防爆型線圈

【限位開關(guān)】：機械式回訊器APL210N、防爆式回訊器APL410N、感應接近式回訊器

【氣源壓力】：0.4~0.7MPa

螺紋氣動球閥的用途特點

   1、流體阻力小、氣動球閥是所有閥門分類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑氣動球閥，其流體阻力也相當小。    2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。    3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且氣動球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。    4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。    5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故氣動球閥的使用壽命長。    6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。    7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導出

螺紋氣動球閥的選型

1.閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)

2.執(zhí)行器參數(shù)：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號（4-20MA/1-5V)、作用方式（開關(guān)式、氣關(guān)式）

注明：盡量詳細提供參數(shù)、方便我司技術(shù)人員精確地給您選型，如有疑問請致電給我們，我們一定給您提供的服務(wù)。

螺紋氣動球閥包裝及發(fā)貨要求

螺紋氣動球閥的閥門標志

1.除另有說明外，平常的情況只需要按照螺紋氣動球閥閥門型號標識就可以；

2.螺紋氣動球閥閥門標牌上應牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須整齊、正確、并應符合GB/T 13306的規(guī)定，其材料應用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產(chǎn)。

3.用于色標和標記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽，比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態(tài)時候可引起腐蝕的物質(zhì)，且涂料應能抗鹽水，熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。

4.關(guān)于銘牌上刻印的標志，一般為型號、材質(zhì)、壓力、標準、適用溫度、使用介質(zhì)、生產(chǎn)日期，都是*的。以方便檢修更換時采購。

螺紋氣動球閥閥門的包裝

1.螺紋氣動球閥閥門在實驗合格后，應清除表面的污垢，閥體內(nèi)應去除殘留的試驗介質(zhì)。

2.螺紋氣動球閥閥門外露的螺紋（如閥桿，接管）等，部分應加以保護。

3.閥門兩端用盲板保護法蘭密封面，焊接端或螺紋端及閥門內(nèi)部。盲板應用木材、木質(zhì)纖維板、塑料、金屬等制成，并用螺栓，鋼夾或鎖緊裝置固定，且應易于裝拆。

4.閥門在發(fā)貨的時候，閥門應固定在包裝箱的帝部，以免閥門在運輸期在箱內(nèi)晃動，碰撞等情況。

5.每個貨物集裝箱、板條箱、包裝箱都必須在上面或側(cè)面都會印刷清晰可見的防護標識

6.如果顧客要求提供氣動球閥閥門工具，會單獨包裝并同工具清單一起發(fā)運，在包裝箱外應標明所屬閥門編號及（）工具等字樣。